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智慧“光联工厂”生产无需人工

  用机器人替代人来劳动,还只是达到了自动化工厂阶段。真正的智慧工厂,从生产工单导入开始,出库入库、实时监控、生产管理、自动上下料都可以自行完成。昨日,华工科技展出的智慧工厂模拟生产线可以说是光联万物未来在工厂应用的一个缩影,也揭示了光电信息与物联网产业融合发展的巨大市场前景。

  这个看上去如同一个小型工厂沙盘的展台,小方块模拟的部件在轨道上运动,有的方块被机械手取到既定位置,有的方块继续向前运行。它们均用激光打上了二维码,可以被自动识别、自动剔除、自动上下料。有观众紧盯小方块,跟着慢慢走,嘴里还念念有词:这样太聪明了。

  光联工厂大有可为,不能仅限于一个工厂的内部应用,更要追求实现跨地区工厂管理。中国工程院院士、武汉邮电科学院高级顾问赵梓森昨日表示。他是受邀为东湖高新区的《光联万物行动方案》把脉的十多位光电领域的专家之一。他表示,实现智慧生产,除了网络信息建设要跟上,更重要的是传感器不能掉队。

  除了监控工厂生产数据,我们每天能接触到的运动手环、计步器、汽车导航等内部测量运动参数的传感器大多都是进口。中国工程院院士、武汉理工大学教授姜德生表示,物联网的发展离不开传感器、网络和计算机以及智能系统,但目前三个方面发展极不平衡,网络和计算机方面,中国发展很快,甚至能和国际水平持平,但发展最薄弱的就是传感器。

  目前中国90%以上的物联网项目都不能取得理想效果,其实多是传感器拖了后腿,传感器的主要技术、协议都还掌握在国外企业手里,我们能做好电子交易平台、财务管理系统,但传感器技术差,就接不进工业生产的物联网。

  如何改变现状?姜德生认为,无论从研究层面还是企业层面说,都不能浮躁,太多研究者跟随国外科研热点做研究,太多企业抢到好做的、简单的东西就做,不从基础上下功夫,就不可能有根本改变。

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